Défenses en caoutchouc SD

Les défenses en caoutchouc SD-fenders sont des unités de défense de forme carrée destinées au fendage marin. Elles sont conçues dans des matériaux élastomères pour offrir une surface de contact résiliente entre les navires et les structures d’accostage. Le profil carré assure une large zone de contact et une répartition des charges, ce qui limite les contraintes locales sur la coque et les quais. Ces défenses conviennent aux systèmes courants de mouillage et de défense portuaire et visent une absorption d’énergie durable et prévisible.

Les défenses carrées protègent les navires, les barges et les quais lors des opérations d’amarrage et d’amarrage. Leur géométrie offre une surface de contact importante qui répartit les forces d’accostage sur la coque et le pare-vent du quai, réduisant les charges concentrées. Elles trouvent des applications typiques au contact bateau-quai, bateau-bateau, quais et jetées, lorsque l’absorption d’énergie et la protection structurelle sont requises. Le choix dépend des conditions opérationnelles et de l’énergie d’accostage attendue.

Les SD fenders absorbent l’impact par la déformation du caoutchouc et une compression contrôlée du composé élastomère. Au contact, le matériau se comprime et transforme l’énergie cinétique en énergie de déformation, puis se dissipe sous forme de chaleur lors du retour de l’élément. La forme carrée augmente la surface de contact, réduisant les pressions maximales et répartissant les forces sur la défense et la structure protégée. Les considérations de conception portent sur les propriétés du caoutchouc, la forme et le mode de fixation pour atteindre l’énergie d’absorption requise.

Les méthodes d’installation des défenses carrées impliquent généralement le vissage ou l’assemblage sur des plaques de contre-platine, cadres ou directement sur le quai ou la coque, avec un alignement correct et une fixation robuste pour supporter les charges opérationnelles. L’entretien courant comprend des inspections visuelles des usures, coupures ou extrusion, le contrôle de quincaillerie et le remplacement des composants endommagés. Le nettoyage et la surveillance de l’état du matériel sont recommandés. Contactez notre équipe technique pour des conseils sur les options de montage et les pratiques d’entretien adaptées à votre application.